SYSTEM FLOW 

SYSTEM FLOW — Evolução no controlo de enchimento industrial

O SYSTEM FLOW foi desenvolvido com o objetivo de permitir padrões de qualidade superiores nos sistemas de enchimento de sacos, tanto ao nível da produção como da manutenção. Trata-se de uma solução criada a partir da experiência real em ambiente industrial, pensada para ultrapassar limitações conhecidas dos sistemas convencionais utilizados no enchimento de cimento, argamassas e outros produtos em pó ou granulados.

Atualmente, grande parte dos sistemas de enchimento de sacos utilizados na indústria do cimento e das argamassas baseia-se em soluções mecânicas com manobra pneumática. Estes sistemas utilizam normalmente cilindros pneumáticos de dois cursos para controlar as fases de enchimento grosso e enchimento fino. Após a parametrização do controlador de peso para cada tipo de produto, o sistema executa o ciclo de enchimento de acordo com os valores definidos pelo operador ou pelo técnico responsável.

Estes equipamentos são normalmente designados como sistemas convencionais porque seguem uma lógica de controlo tradicional, baseada em controladores de peso existentes no mercado, concebidos para trabalhar com diferentes tipos de produtos, diferentes fluxos e diferentes aplicações. No entanto, apesar de serem soluções amplamente utilizadas, apresentam limitações comuns, independentemente da origem do equipamento ou do fabricante.

Uma das principais limitações dos sistemas convencionais está associada ao uso de cilindros pneumáticos e respetivos componentes mecânicos. Em produção, o desgaste destes elementos pode traduzir-se diretamente em variações de peso, originando sacos com sobrepeso ou baixo-peso. Em manutenção, os cilindros pneumáticos específicos de dois cursos representam normalmente um custo elevado e, devido ao desgaste provocado pelo trabalho contínuo, exigem intervenções frequentes.

Na prática, estes cilindros têm um período inicial de funcionamento em que mantêm uma resposta mais estável e precisa. No entanto, após alguns meses de utilização — em muitos casos na ordem dos três meses — começam a surgir alterações no seu comportamento. O desgaste interno, a qualidade das linhas de alimentação de ar, a presença de humidade, impurezas ou pó acumulado no interior dos componentes podem fazer com que os fechos finais deixem de ser rigorosos. Como consequência, os pesos deixam de se manter constantes e passa a ser necessária uma intervenção quase diária nos parâmetros de enchimento.

Este é um problema transversal na indústria. O sobrepeso nos sacos representa anualmente uma quantidade significativa de matéria-prima que deixa de ser faturada e é entregue ao cliente sem retorno financeiro para a empresa. Por outro lado, trabalhar com baixo-peso não é uma opção aceitável, pois origina produto não conforme, rejeições, retrabalho, paragens, maior consumo energético e aumento da mão de obra necessária durante a produção.

Desta forma, tanto o baixo-peso como o sobrepeso prejudicam a rentabilidade da operação. O baixo-peso aumenta a rejeição e reduz a eficiência da linha. O sobrepeso representa perda direta de produto, aumento dos custos de transporte, maior consumo energético e redução da margem industrial. Num contexto em que a matéria-prima, a energia e os custos operacionais têm cada vez mais impacto na competitividade das empresas, a estabilidade do peso torna-se um fator essencial.

Foi precisamente com base nestes problemas, e com mais de 10 anos de experiência diária em sistemas de enchimento industrial, que desenvolvemos o SYSTEM FLOW.

O SYSTEM FLOW nasce como uma alternativa aos sistemas convencionais, procurando melhorar o processo em vários pontos críticos: estabilidade de peso, redução da intervenção operária, menor dependência de afinações constantes, menor desgaste mecânico, redução de custos de manutenção e melhoria da eficiência energética.

Ao substituir a lógica tradicional baseada em cilindros pneumáticos por uma solução elétrica e progressiva, o SYSTEM FLOW permite um controlo mais preciso, repetitivo e adaptável ao comportamento real do material durante o enchimento. O objetivo não é apenas encher sacos, mas garantir um processo mais estável, mais eficiente e mais controlado ao longo do tempo.

Com o SYSTEM FLOW, a produção deixa de depender tanto do estado mecânico dos cilindros, da qualidade do ar comprimido ou de constantes reajustes de parametrização. O sistema foi desenvolvido para trabalhar de forma mais inteligente, acompanhando o caudal real do produto e mantendo um padrão de enchimento mais consistente, independentemente das variações naturais do material ou das condições de trabalho da máquina.

Em resumo, o SYSTEM FLOW representa uma evolução no enchimento industrial de sacos, oferecendo uma solução mais moderna, totalmente elétrica, com menor necessidade de manutenção, maior estabilidade de peso e maior controlo do processo produtivo.